开箱顺序检查SOP

流程定位

本流程用于规范铜器到场后的拆箱顺序、拍照节点和异常暂停条件。关于开箱顺序的判断经验，可参考铜器开箱顺序检查怎么做？。

适用范围

适用于春喜铜铜器客户现场开箱、门店到货开箱、工程项目到场开箱和售后补件开箱。

岗位分工

• 现场负责人：确认开箱地点、人员和产品编号。
• 开箱执行人：按顺序拆包、拍照和核对。
• 记录人员：维护照片、附件清单和异常说明。
• 客服或质量人员：复核开箱中发现的异常。

操作步骤

1. 确认开箱场地平整、干燥、光线充足。
2. 按箱号拍摄外箱整体、标签、封签和受力位置。
3. 检查外箱破损、受潮、压痕，异常先拍照并记录。
4. 拆封后拍摄内部填充和保护材料位置。
5. 按产品受力点取出，不拖拽、不压装饰面。
6. 将产品放在软垫或指定位置，拍整体和关键细节。
7. 清点附件、保养卡、说明卡和备件。
8. 核对产品编号、数量、规格和表面状态。
9. 确认无异常后，再进行摆放、安装或首次清洁。

检查标准

• 开箱前、开箱中、取出后照片齐全。
• 箱号、产品和附件能对应。
• 产品取出过程没有拖拽、磕碰和混放。
• 异常情况有暂停记录。
• 包装材料在验收完成前未随意丢弃。

异常处理

发现外箱严重破损、内部保护失效、产品磕碰、附件缺失或产品编号不一致时，暂停后续清洁和安装，先补齐照片并同步复核人员。

记录要求

记录至少包含箱号、产品名称、开箱时间、开箱人员、照片清单、附件核对、异常说明和责任人。

复盘要点

开箱顺序的价值在于保留状态变化的时间线。外箱、内部缓冲、取出动作、产品落位和附件清点不能混在一起拍。后续出现磕碰、缺件、受潮或装饰面擦伤时，只有按顺序记录，才能判断问题发生在运输、开箱还是现场摆放。

工程项目开箱时，箱号和安装区域要对应。多箱同时拆开最容易发生附件混放和产品错位，现场负责人应先拆一箱、核一箱、记录一箱。

完成条件

产品取出、附件核对、照片记录和异常判断全部完成，开箱顺序检查才算完成。