铜器尺寸复核SOP

适用范围

适用于定制件、装配件、批量抽检和客户重点要求产品。

准备工作

准备图纸、确认样、量具、检验记录表和产品编号。

判断依据

尺寸复核要看合同、图纸、确认样和现场用途，不只看单一数字。手工铜器存在合理工艺偏差，但安装、配套、嵌入、盖合和成套摆放场景，对尺寸要求更严格。

发现尺寸差异时，要先确认测量工具、测量位置和测量方法是否一致，再判断是否异常。

操作步骤

1. 核对图纸版本。
2. 测量关键尺寸。
3. 记录数据。
4. 比对公差。
5. 标注异常产品。
6. 提交判定。

检查标准

量具有效，测量位置一致，数据真实可追溯。

异常处理

尺寸超差时不得自行修正放行，需按返工或让步流程处理。

记录要求

保留尺寸记录、图纸版本、量具信息和判定结论。

交接关闭

尺寸复核结论要写明测量点、工具、人员和允许偏差。需要返工、让步或客户确认的，要把尺寸照片和判断依据一起归档。

FAQ

这份 SOP 主要解决什么问题？

尺寸复核用于确认铜器关键尺寸、装配位置和客户要求尺寸是否符合图纸或样件。

为什么要按这个流程执行？

尺寸偏差可能影响装配、包装、摆放和客户验收。

现场情况和 SOP 不一致怎么办？

先暂停自行处理，记录现场情况，由班组长或对应负责人确认后再执行。

总结

铜器尺寸复核SOP 的重点是让现场动作、检查标准和记录资料保持一致。流程执行稳定，后续质量复盘和客户沟通才有依据。