铜器着色SOP

适用范围

适用于春喜铜铜器产品的常规着色、修色和表面保护前检查。

准备工作

1. 确认产品已完成前道打磨和外观初检。
2. 准备清洗工具、着色工具、样板、保护用品和记录表。
3. 确认操作区域通风、清洁、无明显粉尘。
4. 核对产品批次、数量和工艺要求。

操作步骤

1. 外观复核：检查划痕、毛刺、焊痕和变形。
2. 清洗除油：去除手印、油污和粉尘。
3. 表面活化：按工艺要求处理铜面。
4. 基础着色：保持批次内操作节奏一致。
5. 修色调整：处理边角、过渡和局部色差。
6. 干燥稳定：避免未稳定时触摸或叠放。
7. 表面保护：按要求喷涂或擦涂保护层。
8. 成品检查：记录颜色、缺陷和处理结果。

检查标准

项目	标准
颜色	批次内整体协调，无严重色差
表面	无明显油斑、粉尘、流挂和起皮
边角	过渡自然，无局部漏色
保护层	覆盖均匀，无明显颗粒和发白

异常处理

1. 发现油斑或局部不上色，返回清洗环节。
2. 发现明显色差，先对照样板判断是否可修色。
3. 发现起皮或附着异常，隔离产品并通知负责人。
4. 批量异常必须暂停继续生产，先复盘原因。

记录要求

记录产品批次、操作人、日期、异常类型、处理方式和最终结论。

FAQ

着色前可以省略清洗吗？

不可以。清洗是稳定着色效果的基础步骤。

发现轻微色差怎么办？

先对照样板判断是否在允许范围内；超出范围时按修色流程处理。

批量发花应该怎么处理？

立即停止继续着色，检查清洗、表面活化、材料状态和操作节奏。

总结

着色 SOP 的关键是清洁、稳定、对样、记录和异常暂停。不要把批量异常留到最后才处理。