交付前返工记录SOP

适用范围

适用于定制铜器在终检、包装前、发货前或客户验货前发现问题，需要返工、修整、补做或重新确认的场景。交付前返工记录用于追踪返工原因、处理过程和最终放行依据。

准备工作

1. 收集问题照片、检验记录、图纸标准、封样和客户确认要求。
2. 确认返工类型，是外观修整、尺寸修正、配件补齐、包装更换还是整体重做。
3. 判断返工是否影响交期、成本、客户验货和发运计划。
4. 明确返工责任人、复检人和放行人。

操作步骤

1. 发现问题后先隔离产品，避免进入正常发运流程。
2. 记录问题位置、数量、原因和影响范围。
3. 制定返工方案，必要时由工艺或质量复核。
4. 返工过程中保留处理前、处理中和处理后照片。
5. 返工完成后按原标准复检，不能只看问题点。
6. 复检通过后重新确认包装和发运计划。

检查标准

• 返工原因和处理方案明确。
• 返工前后证据完整。
• 复检覆盖整体产品状态。
• 放行结论有责任人。

异常处理

返工可能影响客户确认标准时，应提前告知客户或重新确认。返工后仍达不到标准时，应评估重做、让步或延期交付。

记录要求

记录应包含问题描述、照片、返工方案、责任人、复检结果、放行结论、交期影响和客户沟通。

FAQ

小修小补也要记录吗？

只要发生在交付前并可能影响质量、外观或交期，就应记录。

返工完成后只拍成品照可以吗？

不够。至少要有问题点、处理过程和处理后照片，便于后续复盘。

总结

交付前返工记录的重点是把问题处理过程留下来。返工不可怕，没有记录才会让责任和质量判断变得模糊。