定制尺寸确认SOP

适用范围

适用于定制铜器在报价、打样、批量生产和安装前的尺寸确认，特别是异形件、摆件、工程配套件、需要嵌入或贴合现场空间的铜器产品。

准备工作

1. 收集客户给出的长、宽、高、厚度、孔距、安装间距和允许偏差。
2. 明确尺寸来源是客户自量、现场人员复尺、设计图纸还是历史样品。
3. 对异形位置准备示意图，避免只用文字描述。
4. 标出会影响包装、物流、安装和陈列空间的最大外形尺寸。

操作步骤

1. 先确认单位，所有尺寸统一到毫米或厘米，不混用。
2. 对客户给出的外径、内径、净空、总高、可见面等口径逐项核对。
3. 需要现场配合的尺寸，要求提供带尺照片或复尺记录。
4. 生产前把关键尺寸写入图纸、工艺卡和质检记录，不只留在聊天记录里。
5. 首件或样品完成后，按确认尺寸拍照复核，必要时发客户二次确认。
6. 尺寸变更必须说明影响范围，包括材料已切、工序已做、包装是否需调整。

检查标准

• 尺寸来源清楚，不能只有“客户说大概”。
• 关键尺寸有图示位置，不让不同岗位各自理解。
• 允许偏差已经和客户、质检、生产口径一致。
• 超长、超宽、超重件已同步包装和物流评估。

异常处理

客户只给外观效果、不愿确认尺寸时，应暂停正式下料。现场尺寸与客户图纸不一致时，以双方重新确认后的记录为准，旧尺寸不得继续使用。

记录要求

记录应包含尺寸来源、确认图、关键尺寸表、允许偏差、复尺照片、确认人、版本号和变更记录。

FAQ

客户说尺寸差一点没关系，可以不写公差吗？

不建议。即使客户接受手工差异，也要写清楚可接受范围，避免交付时双方理解不同。

客户现场量尺不准确怎么办？

应要求补充带尺照片或安排复尺。无法复尺时，要把风险写入确认记录，并让客户确认。

总结

定制尺寸确认要解决的是“按谁的尺寸做”和“做到什么范围算合格”。尺寸口径清楚，生产、质检和交付才有共同依据。