生产计划滚动调整怎么做？

问题

生产计划一旦遇到插单、缺料、设备停机、返工或客户交期变化，就会和现场实际脱节。如果计划不滚动调整，车间会继续按旧安排执行，最后表现为延期、半成品积压和临时催单。

原因

春喜铜的生产计划涉及订单交期、工序产能、人员安排、物料到货和质量放行。实际生产中，计划不是一次排好就不变，而是要根据现场事实每天校正。

解决方案

滚动计划建议保持“三层口径”：

层级	周期	管理重点
月计划	每月	订单总量、产能缺口、重点客户交付
周计划	每周	工单顺序、瓶颈工序、物料到货和外协安排
日计划	每天	班组任务、异常调整、完工确认和次日准备

操作步骤

1. 每天先看昨日计划完成情况，确认未完成原因。
2. 核对今日可生产条件：物料、人员、设备、工装、质量标准是否齐备。
3. 对延期风险订单重新排序，优先处理已承诺客户、已齐套、瓶颈工序占用大的订单。
4. 对插单或改期订单做影响评估，明确被挤占的工单和预计影响天数。
5. 将调整结果同步到班组任务、采购跟进、仓库备料和业务交期回复。
6. 对连续两天未完成的计划做原因归类，进入生产异常会议。
7. 每周复盘计划变更次数，判断问题来自客户变更、物料、设备、质量还是内部排程。

FAQ

日计划每天都变，会不会影响现场稳定？

会，所以日计划只调整关键变化，不把所有小问题都推翻重排。已经开工且没有重大风险的工单应尽量保持稳定。

插单一定要优先吗？

不一定。插单要看客户级别、利润、物料齐套、工序占用和对原计划的影响，不能只凭紧急程度判断。

滚动调整需要谁参加？

计划、生产、仓库、采购、质量和业务都要提供事实，但最终计划口径应由计划负责人统一发布。

总结

生产计划滚动调整的价值，是让计划每天贴近真实现场，同时保留明确的优先级和影响记录。